Aalberts Surface Technologies GmbH

Winning with people

Führungen

Adresse

Lutherstraße 18
08297 Zwönitz

Region

Erzgebirgskreis

Weitere Details

Branchen:

Produktion und Montage,

Unternehmensbeschreibung

Aalberts steht für Innovation, Technologie und Unternehmertum. Unsere Philosophie: Winning with people.

Aalberts Surface Technologies GmbH am Standort Zwönitz gehört zum erfolgreichen niederländischen Aalberts-Konzern mit insgesamt knapp 16.000 Mitarbeitenden und einem Umsatz von 2,8 Mrd. Euro.

Als weltweit führender Anbieter funktioneller Oberflächenveredelung und technischer Dienstleister entwickeln wir anwendungsspezifische Beschichtungslösungen für unsere Kunden, die unter Anderem in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau, der Medizintechnik oder der Luft- und Raumfahrttechnik angesiedelt sind. Am Standort Zwönitz kann hierbei auf ein Knowhow von knapp 50 Jahren zurückgegriffen werden, gegründet als "Galvanotechnik Baum GmbH" im Jahre 1977 als flexibles Lohnveredelungsunternehmen durch Herrn Helmut Baum. Seit 2016 agieren wir unter dem Dach der Muttergesellschaft Aalberts N.V. in den Niederlanden, mittlerweile als "Aalberts Surface Technologies GmbH".

Auf reichlich 60.000 m² Industriefläche und mit ca. 110 Beschäftigten werden in Zwönitz technisch funktionelle sowie dekorative Beschichtungen auf höchsten Qualitätsniveau ausgeführt - dies verdeutlicht unsere Zertifizierung nach IATF 16949. Wir können ein produziertes Tagesvolumen von bis zu 350 Tonnen bei Trommelanlagen und mehr als 1 Mio. Stück bei Gestellanlagen vorweisen, wobei durch moderne Anlagentechnik mit voll- sowie halbautomatischen Anlagen Metallteile bis zu einem Einzelbauteilgewicht von 15 kg in den unterschiedlichsten Geometrien bearbeitet werden können. Auch hohe Stückzahlen beschichten wir prozesssicher.

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Weitere Information

Beschichtungsverfahren Zusatzleistungen
  • Zink
  • Zink-Eisen
  • Zink-Nickel
  • Zink-Phosphatierung
  • Mangan-Phosphatierung
  • Kupfer
  • Nickel halbglanz/matt
  • Zinn glanz
  • Kupfer/Nickel/Zinn auch als Kombination
  • Duplexbeschichtungen z.B. Zink-Nickel + KTL
  • Einsatz von CrVl-freien Passivierungen (blau, transparent, Dickschicht, schwarz)
  • Einsatz von Versieglungen, Topcoats, Gleitmittel
  • Wasserstoffentspröden (Tempern)
  • Putzstrahlen von Schüttgut
  • Beizen und Passivieren
  • Entfetten
  • Salzsprühnebelprüfung
  • Klimawechseltest (Korrosionstest)
  • 100%-Kontrollen
  • Stückzahlgenaue Verpackung und Belabelung nach Kundenwunsch
  • Sauberkeitsuntersuchungen
  • Schichtgewichtsbestimmungen
  • Schliffuntersuchungen
  • Reibwertprüfung
  • Thermoschocktests
  • Rauhigkeitsprüfungen
  • Verspannungsprüfungen

 

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